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PM-M4

时间:2019-10-15 10:26:29
粉末高速钢 PM-M4
 
特性用途
1,材料特性:
     PM-M4是一种高钒高速钢,粉末钢PM-M4是常规M4的高碳改良型,当作为切削和冷作用途时,具有比高速钢M2或M3有更好的耐磨性和韧性。
    高碳(HC),在真空或有保护气氛热处理条件下,或者大断面工具钢可获得最佳的硬化效果;至于高硫(HS)是为了改善大直径棒材的机械加工和磨削能力。
    粉末钢PM-M4产品很均匀、高品质、体现在尺寸更稳定,可磨削性和韧性更好。
2,典型应用:                                 
  拉刀
  铣刀
  齿轮滚刀
  轧辊
  成型刀
  冲压凸模
  剃齿刀
  凹模
3,机械加工和磨削能力:
 与通常高速钢一样,可顺利磨削。在退火状态下,机械加工能力相当于碳素工具钢(如T10)的1/2。
    由于粉末钢PM-M4碳化物分布均匀且细小,所以它比传统高速钢更具优异的磨削性,传统高速钢所使用的磨轮,对PM粉末钢同样适用。
成份参数:
1,化学成分:

2,物理性能:
◆弹性模量: 214X103 MPa
◆密  度: 7.97 g/cm3
◆热传导:
温度°С  W/m- °k
  22       18.99
 100       20.82
 200       22.95
 300       23.96
 400       24.71
 500       25.58
 540       26.09
◆热胀系数:
温度°С   mm/mm/°С
40-260     11.5X10-6 
40-425     11.8X10-6
40-540     12.1X10-6 
热处理:
◆临界温度:840°С 。
◆锻制:1095-1150°С,不低于930°С停锻,锻后缓冷。
◆退火: 加热到870°С,保持2小时,以≤15°С/小时的速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温。
退火硬度 BHN 225-255
◆消除应力
●退火工件:加热到595-700°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温。
●硬化工件:加热到比回火温度低15°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温。
◆矫直:在200-430°С温矫为好。
◆硬化
●预热:820-845°С,均匀化。在真空或气氛下热处理,建议在1010-1040°С二次预热。
●奥氏体化:1025-1205°С保持30-45分钟。切削刀具用1175-1205°С,冷作模具钢用1025-1160°С。
●淬火:空淬或至少2bar压力气淬至50°С以下,或者淬入540С°盐浴/油,并空冷至50°С以下。
  实践中盐浴处理会获得硬化状态下的最大韧性。 在1010-750°С区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得最佳的热处理效果。
◆回火 :最低540°С 回火二次,当从≥1150°С加热淬火,需三次回火,每次回火时间至少保持2小时,回火之间要冷却到室温。
◆尺寸变化:+0.15% 。
 
热处理硬度:
 
淬火加热温度 1025°С 1080°С 1120°С 1150°С 1175°С 1205°С
最小保温时间(分钟) 45 30 20 15 10 5
淬后硬度HRC 59.5 62.5 64.5 65 65 63.5
540°С回火HRC 58.5 61 62.5 63.5 65 66
韧性最大,并有效消除应力的最佳热处理工艺
550°С回火HRC 58 60.5 62 63 64.5 65.5
565°С回火HRC 57.5 59.5 61 62 63.5 64.5
595°С回火HRC 54 56 58.5 60 61.5 62.5
620°С回火HRC 50 53 55 56 58 59
650°С回火HRC 44 48 51 52 54 55
最少回火次数 2 2 2 3 3 3
结果可因硬化方法和截面尺寸不同而改变,盐浴或油淬硬度最高,真空或大气冷却可能低。

机械性能及表面处理:
1,韧性: 
  根据实际使用和硬度要求,降低淬火温度,可增加韧性。
 
硬化温度°С 回火温度°С 硬度HRC C-缺口冲击强度J 弯曲强度MPa
1205 550 65.5 27 5088
1165 565 63.5 38 5129
2,表面处理: 
   PM-M4由于它回火温度>540°С,适合氮化,PVD涂层及类似表面处理。CVD涂层温度超过临界温度,结果难以预测。
 
 
 
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